在我们现在这个生活节奏比较快的社会中，大多数人做的忙里偷闲的事就是阅读各种杂志。其实在阅读杂志的时候也提高了我们的审美，那么你听说过凹版印吗?现在就让北京画册设计公司为我们讲讲。

　　一、凹版印前设计

　　1、理念设计：北京宣传册制作公司觉得一位优秀的设计师所设计的包装产品要美观优雅，图案要能起到很好的烘托商品、宣传促销的作用，文字则要简单明了，而墨色必须搭配协调，使人乍一看感觉明快，详阅则仿佛身临其境。由于所设计的包装产品最终要靠印刷机来复制，因此，设计人员在设计时对印刷方式、印刷色序、设备的精度等都应事先考虑到。

　　2、设计时必须了解的问题：北京画册设计公司介绍说在进行纸张凹版印刷品的设计时，必须了解凹印机的性能、纸张的种类、印刷适性、套印精度、印刷色序、网线印刷的再现能力(凹版印刷机对网线版的层次再现效果有限，尤其是过渡网点在高速印刷中易丢失，且糊版较严重)以及凹印的特点等。胸有成竹后.设计出来的产品才能适合凹版印刷，才能得到完美再现。

　　二、凹版印前工艺安排

　　1、工艺审稿：对工艺师而言，工艺审稿极为重要。无论对新开发的设计产品，还是对翻版产品，都应该认真审核。因为这样有助于打开思路，为后期印刷做好准备工作，为生产指引路线。工艺师还必须了解凹印设备的性能，掌握印刷过程中的急与不急，甚至操作技术，想客户之所想，急客户之所急，有条不紊地进行凹版印前的工艺安排。

　　2、色序安排：凹印墨层较厚，如果色序安排不当，后印刷的油墨就会把前一印刷墨色完全遮盖，因此，在凹版印刷中，色序的安排尤为重要。色序的排列应根据产品种类、所要获得的印刷效果、墨色的深浅、遮盖程度以及所用油墨的种类(颜料型、染料型、特殊油墨)等进行。

　　第一色的确定原则：

　　①如果承印物是铝箔纸，且客户对色彩饱和度要求较高，此时应将白色作为第一色。

　　②如果承印物是普通白卡纸，在无特殊要求的情况下，底色应排为第一色。

　　③如果底色为深色墨与透明墨叠印，深色墨应排在第一色(如承印物为仿金属纸张时)。

　　④如果文字或图案为浅色，且与底色有陷印关系，则浅色应作为第一色，后印深底色，且浅色版上的文字或图案要比所需的尺寸大0.2mm，在深色版上则把有文字或图案处按所需的大小镂空，以利于印刷套准。

　　3、排版：根据设备的印刷幅面、印版基加工图纸，参照样张尺寸，进行合理排版(拼版)。一般采取紧拼方式，若有深加工烫金、压纹线条，可在中间加5～6mm抽刀。因为烫金或压纹线条较长时，制作()的长线条烫金版、压纹版及垫铜的质量稳定性不高，若再加上烫金机压力不均匀，操作工垫版(调节压力)工时相对就比较长。

　　排版实例：产品为翻盖烟包，采用BOBST-820凹印机联机印大张，烟厂采用FK型包装机，单版尺寸为249mm×98mm，其拼版图如图1所示。

　　4、制版要求：根据样品、排版图、客户要求、基加工图纸进行制版，制作凹印版的具体工艺参数要求如下：

　　(1)印版滚筒壁厚为12～15mm。

　　(2)镀铜层的厚度为1.2～1.5mm。

　　(3)镀铜层的硬度达到HV190。

　　(4)铬层硬度达到HV950。

　　(5)铬层表面光洁度达到8～10级。

　　(6)印版的动平衡上下摆动不能超过0.3mm。

　　(7)印版按印刷色序滚筒直径递增量为0.02mm。

　　5、油墨制定：国内从大型油墨厂到小型油墨公司，生产的凹版印刷油墨都已基本能满足印刷适性的要求。但对于印刷企业来说，仅仅满足印刷适性要求还是不够的，需要经过多次试验，满足实际使用要求方可。

　　首先，在生产前要对油墨的色相、饱和度、印刷适性、印后加工适性、耐摩擦性能、耐高温性能、流平性、附着力以及耐折、耐晒、耐水、烫金适性等进行着重测试。忽视任何一点都有可能给生产带来困难，达不到理想的投入产出率，还可能给后续包装带来困难，使包装用户对印刷企业产生一种不信任感，甚至因此而丢掉市场。

　　6、凹印工艺单的制定：凹印生产工艺单在生产中起到决定性的指导作用。每一种工艺事项，都必须细致而又明了地列出(参见表1)，只有这样，生产车间才能根据产品要求的质量标准，有步骤地实施计划生产，并把好质量关。

　　北京画册设计公司在文章中讲的都只是比较肤浅的知识，事实上凹版印前的设计与工艺安排里面都隐藏着很多的学问需要我们去学习，也有不少的问题需要我们探讨。